Компания Industrie Pasotti S.p.A. – это крупнейший в Европе итальянский производитель алюминиевых приборов отопления. Первоначально компания занималась производством приборов для автомобильной промышленности и бытовой техники. Впоследствии это производство, расширившись, дополнилось литьем цветных металлов. Один из заводов Industrie Pasotti S.p.A. – завод, оснащенный новейшим оборудованием – был построен в 1972 году в местечке Превалле, административного центра Брешия на севере Италии, специально для производства литых алюминиевых радиаторов.

Общая площадь завода составляет 40000 м2.

Сейчас на заводах работает более 440 человек.

Обработка сырья

Плавильные печи Плавка алюминия

Удаление примесей и дегазация

Расплавленный в печах алюминий подвергается обработке, которая необходима для удаления примесей и газов из отливок.

Контроль качества

Контроль качества сырья на входе включает в себя квантометрические и металлургические испытания алюминиевого сплава, испытание отливок неразрушающим методом и контроль их размеров.

Литейный цех

Вид цехаУчасток литья под давлением

Оборудование цеха

Для производства используют новейшие пресса от 950 до 2000 тонн, снабженные системами диагностики и самоконтроля, с полностью автоматизированным рабочим циклом.

Цех механической обработки и сборки

Вид цеха Участок механообработки

Гидроиспытания

Автоматический цикл механообработки включает в себя: контактную сварку, фрезерование, нарезание резьбы, шлифовку, сборку и испытания 100%-ов изделий согласно нормам по сертификации.

Линия покраски

Линия покраски Анафорезная окраска

Электростатическая окраска

Все радиаторы IPS подвергаются двойной окраске на современном высокотехнологичном оборудовании. Перед окраской поверхность внутренней камеры обезжиривают и восстанавливают (удаляют оксидную плёнку) для улучшения адгезии (впитывания) защитного покрытия, после чего наносят антикоррозийное фторо-циркониевое покрытие.

Первый (основной) слой краски наносится методом анафореза, который считается самым передовым методом нанесения защитных покрытий. Второй (отделочный) слой наносится эпоксидно-полиэфирными эмалями электростатическим методом. Оба лака полимеризуются в специальной печи при температуре 180°С.

После окраски каждый радиатор вновь подвергается гидроиспытаниям с целью проверки герметичности уплотнений.

Упаковка

Участок упаковки Упаковка

Маркировка

Особое внимание уделяется упаковке. Перед упаковкой каждый радиатор осматривается и в случае обнаружения внешних дефектов отбраковываются. Упаковка радиаторов включает в себя нанесение защитной термоусадочной плёнки, необходимой для защиты радиатора от повреждений в процессе установки, а также упаковывание в коробку из прочного многослойного гофрокартона.

Складирование

Склад Автоматизированная упаковочная машина

Отгрузка со склада

Используемые паллеты защищены по всей высоте уголками из гофрокартона и обтянуты полиэтиленовой плёнкой для более надёжной защиты изделий в процессе транспортировки.

Ежегодно завод выпускает более чем 7 млн. секций. Industrie Pasotti S.p.A. входит в первую тройку европейских производителей литых алюминиевых приборов отопления.

Основополагающим аспектом политики компании является поддержание высокого качества и надежности производимых товаров. Для достижения этой цели несколько лет назад была внедрена технологическая инновационная программа, которая позволила добиться более высокого уровня механизации, технологии и качества и, как следствие, все производство Industrie Pasotti S.p.A. получили сертификацию по ISO 9001:2008.

Компания "Термор-Ар" является эксклюзивным дистрибьютором завода Industrie Pasotti S.p.A. в Армении.